Gỗ được chuẩn bị như thế nào?

	Gỗ thô dự định sử dụng trong nhiều dự án khác nhau sẽ trải qua quá trình băm nhỏ và san phẳng trước khi có thể được tạo hình và xử lý thêm để phù hợp với dự án chế biến gỗ. Thông thường, máy chạy bằng điện được sử dụng cho quy trình này, nhưng máy bay vẫn được sử dụng trong một số xưởng và bởi một số thợ thủ công.
Hiệu chuẩn và hiệu chuẩn là gì?
	Định cỡ có nghĩa là cắt gỗ theo kích thước phù hợp, cho dù đó là kích thước tiêu chuẩn mà gỗ được bán hay kích thước phù hợp cho một dự án chế biến gỗ cụ thể.
	Mặc quần áo có nghĩa là mọi bề mặt và cạnh của một miếng gỗ là hình chữ nhật hoặc "hình vuông" hoàn hảo. Mỗi miếng cổ phiếu có hai mặt hoặc hai mặt, hai cạnh và hai đầu.
	Mặt, cạnh và đầu là gì? Mặt trước của một miếng gỗ là hai cạnh dài lớn, các cạnh là các cạnh dài hẹp và hai đầu là hai cạnh ngắn.
	Khi nào hình vuông không phải là hình vuông? Một mảnh gỗ "vuông" thường không thực sự có hình vuông, mà là hình vuông theo nghĩa là mỗi cạnh và cạnh của nó vuông góc—ở 90 độ hoặc vuông góc—với các cạnh liền kề.
	Dụng cụ điện và cưa tay Các dụng cụ điện lớn như cưa bàn, máy bào (còn được gọi là máy đo độ dày) và máy đo độ dày (hoặc máy đo độ dày), và đôi khi là máy cưa cầm tay, được sử dụng để cắt vật liệu thô theo kích thước ban đầu.
	Tuy nhiên, một số nguyên liệu thô có thể quá lớn để xử lý trong máy. Ví dụ: hầu hết các máy nối có thể có chiều rộng tối đa là 150mm (6") hoặc 200mm (8").
	Nguyên liệu thô, rộng hơn khả năng của máy công cụ, ban đầu thường được xử lý bằng máy bào cầm tay.
	Khi đã giảm đủ số gỗ, nó có thể được gửi đến máy ghép, trừ khi thao tác được thực hiện hoàn toàn bằng tay, trong trường hợp đó, các máy bào cầm tay khác được sử dụng để giảm thêm và san bằng gỗ.
Các trạng thái khác nhau của gỗ
	Các trạng thái khác nhau của gỗ khi nó được chuẩn bị để bán hoặc sử dụng trong một dự án có thể được tóm tắt như sau: 1 - nguyên liệu thô hoặc cắt thô Gỗ có bề mặt sần sùi được xử lý bằng cưa điện hoặc cưa tay.
	2 - Cạnh vuông phẳng (PSE) Chỉ có một cạnh được bào chính xác, cho phép bạn đặt gỗ vào máy làm dày hoặc đánh dấu và cắt chính xác các cạnh khác so với cạnh đầu tiên.
	3 - Bào hai bên (PBS) Cả hai mặt đều được bào, nhưng không có các cạnh, được xẻ thô.
	4 - Được bào mọi phía (PAR) Tất cả các mặt và cạnh được bào thẳng và đều, để lại một bề mặt tương đối nhẵn và gỗ đã sẵn sàng để sử dụng.
	Gỗ có sẵn để mua ở cả bốn giai đoạn. Máy bào gỗ cầm tay thường đóng một vai trò quan trọng trong việc chuẩn bị gỗ theo cách này, sau đó định cỡ và làm nhẵn gỗ, cũng như cắt và làm phẳng mọi rãnh, rãnh, đường gờ và vát cạnh khi dự án chế biến gỗ tiến triển.
đặt hàng máy bay
	Máy bào cầm tay có thể được sử dụng lần lượt trên từng mặt và cạnh của gỗ xẻ thô. Trên thực tế, mỗi bề mặt mới được làm phẳng sẽ trở thành một điểm tham chiếu, đảm bảo rằng cạnh hoặc cạnh tiếp theo là "hình vuông"—vuông góc với các cạnh của nó và song song với cạnh hoặc cạnh đối diện. Đây là hướng dẫn của Wonkee Donkee về cách sử dụng máy bay:
	1 - Mặt phẳng chà Chà được sử dụng chủ yếu để nhanh chóng loại bỏ một lượng lớn gỗ từ nguyên liệu thô.
	2 – Kích máy bay Giắc cắm tiếp tục hoạt động để giảm, nhưng chính xác và trơn tru hơn.
	3 - Mặt phẳng mũi Mặt phẳng phía trước dài hơn và có thể cắt các điểm cao, điểm thấp chồng lên nhau, làm thẳng gỗ dần dần.
	4 - Mặt phẳng nối Máy nối, hoặc máy bào thử, thực hiện công đoạn "làm phẳng" cuối cùng, tạo ra bề mặt hoặc cạnh hoàn toàn thẳng.
	5 - Làm nhẵn mặt phẳng Máy bào chà nhám mang lại cho gỗ một bề mặt nhẵn mịn cuối cùng. Đôi khi, bạn cũng có thể sử dụng máy bào cạo hoặc máy bào đánh bóng với các lưỡi dao được đặt ở một góc rất cao để có lớp hoàn thiện mịn hơn.