Airbrush nào tốt hơn HVLP hoặc LVLP: sự khác biệt và so sánh các đặc điểm
nội dung
Đối với các chuyên gia, thông tin này không có khả năng hữu ích. Họ biết rất rõ mọi thứ về súng phun, làm việc với chúng liên tục và có những ưu tiên lựa chọn đã được thiết lập từ lâu. Nhưng đối với những người mới bắt đầu sơn xe, cũng như những người quan tâm đến việc làm chủ công nghệ sơn thân xe, mua sắm các thiết bị tối thiểu cần thiết và tiết kiệm chi phí trang trí làm mới xe của mình hoặc giúp đỡ bạn bè, một số thông tin về súng phun sơn sẽ rất hữu ích.
Súng phun sơn là gì
Khi tân trang lại ô tô, các loại chổi và con lăn đã từ lâu không còn được sử dụng. Một lon sơn dưới áp lực cũng sẽ không cho chất lượng che phủ chấp nhận được. Để mang lại cho chiếc xe vẻ ngoài giống như khi nó rời khỏi nhà máy, chỉ có một cây cọ airbrush hoặc súng phun, như nó được gọi là có báng súng lục, là có thể.
Đại đa số các loại súng phun sơn hoạt động dựa trên nguyên lý khí nén. Có rất nhiều sự khác biệt giữa các mô hình cụ thể, điều này gắn liền với mong muốn của các nhà sản xuất để tiếp cận sự hoàn hảo và tạo điều kiện thuận lợi cho công việc của người thợ sơn.
Đúng vậy, một phần yêu cầu kỹ năng của người thợ mới có thể cung cấp một công cụ tốt. Nhưng chỉ lúc đầu, khi bạn trở nên chuyên nghiệp, nhu cầu về khẩu súng lục tốt nhất được bù đắp bằng kinh nghiệm. Trong mọi trường hợp, rất nhiều phụ thuộc vào chất lượng của sơn hoặc máy phun vecni.
Nguyên tắc hoạt động
Tất cả các nguyên tử hóa hoạt động theo cùng một cách. Không khí được cung cấp từ máy nén dưới áp suất quá lớn sẽ đi qua tay cầm súng, van điều khiển và đi vào đầu hình khuyên. Ở trung tâm của nó có một vòi phun mà qua đó sơn được cung cấp, được hút bởi một dòng khí nhanh hiếm gặp.
Khi ở trong suối, sơn được phun thành những giọt nhỏ, tạo thành sương mù giống hình ngọn đuốc. Lắng đọng trên bề mặt cần sơn, sơn tạo thành một lớp đồng nhất, nhỏ từng giọt, không có thời gian để khô, loang ra.
Lý tưởng nhất là các giọt nhỏ và lỏng đến mức bề mặt tạo thành lớp bóng gương mà không cần đánh bóng thêm. Mặc dù súng chất lượng thấp, đặc biệt là những loại súng dưới sự kiểm soát của một thợ sơn mới, sẽ cho bề mặt mờ hoặc cấu trúc nổi gọi là màu xanh lá cây thay vì bóng. Điều này có thể được sửa chữa bằng cách mài và đánh bóng đủ sâu, điều mà các bậc thầy thường tránh.
Thiết bị
Airbrush bao gồm các kênh và bộ điều chỉnh cấp khí, sơn và thân có tay cầm, thiết kế bao gồm:
- phụ kiện để nối ống từ máy nén khí;
- chất điều chỉnh cung cấp không khí và sơn (sơn lót, sơn bóng);
- thùng sơn, có thể là trên hoặc dưới;
- đầu xịt;
- một van kim đồng bộ hóa việc cung cấp không khí và sơn khi nhấn cò súng;
- các bộ điều chỉnh bổ sung, đặc biệt là kích thước của ngọn đuốc.
Mọi thứ trong thiết kế của súng đều phải cung cấp một số đặc tính phun, thường mâu thuẫn với nhau:
- chất lượng phun, loại trừ sự khạc nhổ;
- giảm thiểu tiêu hao sơn;
- yêu cầu về áp suất thấp và hiệu suất của máy nén;
- một loạt các độ nhớt cho phép của sản phẩm được phun;
- một ngọn đuốc được xác định rõ có hình dạng có thể điều chỉnh được với lượng phun tối thiểu bên ngoài nó;
- tính đồng nhất của ứng dụng.
Đối với điều này, một số phương pháp đã được phát triển để tạo ra súng phun cho các mục đích và mức giá khác nhau.
Súng phun HVLP
HVLP (Áp suất thấp thể tích cao) có nghĩa là một lượng lớn không khí đi qua ở áp suất đầu ra tương đối thấp. Trước khi công nghệ này ra đời, súng phun hoạt động với áp suất không khí cao gần vòi phun, cho khả năng phun sơn tốt, nhưng hoàn toàn không thể chấp nhận được dòng sơn bên ngoài mỏ hàn.
Với sự ra đời của LVLP, trong đó thiết kế giảm 3 atm đầu vào xuống còn 0,7 tại đầu ra, thất thoát đã được giảm đáng kể, các thiết bị hiện đại chuyển tới 70% sản phẩm phun đến đúng nơi.
Nhưng khi áp suất giảm, tốc độ của các giọt sơn cũng giảm theo. Điều này buộc bạn phải giữ súng rất gần bề mặt, khoảng 15 cm.
Điều này gây ra một số bất tiện khi làm việc ở những nơi khó tiếp cận và làm giảm tốc độ làm việc. Có, và các yêu cầu đối với máy nén không thể giảm xuống, tốc độ dòng chảy lớn, cần làm sạch chất lượng cao đối với các khối khí đáng kể.
Súng sơn danh mục LVLP
Công nghệ tương đối mới để sản xuất súng phun, được đặc trưng bởi giảm tiêu thụ không khí (Khối lượng thấp). Điều này đã tạo ra những khó khăn đáng kể trong quá trình phát triển, những yêu cầu như vậy cản trở sơn phun chất lượng cao. Nhưng áp suất đầu vào thấp gần một nửa, có nghĩa là lưu lượng không khí giảm.
Hiệu suất truyền mực cao hơn do được thiết kế cẩn thận, do đó khoảng cách đến bề mặt có thể tăng lên đến 30 cm mà vẫn duy trì hệ số truyền ở mức tương đương, mực được tiêu thụ tiết kiệm như HVLP.
HVLP hoặc LVLP tốt hơn là gì
Không nghi ngờ gì nữa, công nghệ LVLP mới hơn, tốt hơn, nhưng đắt hơn. Nhưng điều này được bù đắp bởi một số lợi thế:
- làm việc chính xác ở khoảng cách xa hơn;
- yêu cầu thấp hơn đối với máy nén và thiết bị lọc không khí;
- mật độ ngọn lửa đồng đều;
- tốc độ tốt;
- dễ dàng làm việc ở những nơi khó tiếp cận;
- sự hình thành nhỏ của sương sơn không liên quan;
- lòng trung thành với biến động áp suất đầu vào.
Thật không may, điều này đi kèm với sự phức tạp và chi phí tăng lên. Súng phun LVLP đắt hơn nhiều lần ở cùng cấp độ so với các đối tác HVLP. Chúng ta có thể nói rằng khẩu súng trước đây sẽ dễ sử dụng hơn bởi những nhân viên có tay nghề thấp, và những người thợ thủ công có kinh nghiệm sẽ đối phó với súng ngắn HVLP.
Cài đặt súng phun
Cần phải bắt đầu công việc với việc lựa chọn chế độ trên bề mặt thử nghiệm. Bạn chỉ nên đến khu vực làm việc khi tất cả các thông số của súng đã được điều chỉnh, nếu không bạn sẽ phải rửa sạch mọi thứ hoặc mài nhỏ, đợi cho khô hoàn toàn.
Độ nhớt của sơn được điều chỉnh bằng cách thêm dung môi thích hợp đặc biệt cho sản phẩm này, thường thì nguyên liệu được cung cấp trong một khu phức hợp. Sơn không được chạm đến bề mặt đã khô nhưng đồng thời không được tạo vệt.
Áp suất đầu vào phải được kiểm soát bằng một áp kế riêng, nó phải tương ứng với kiểu súng phun này. Tất cả những người khác phụ thuộc vào tham số này. Nó cũng có thể được thiết lập theo thử nghiệm, đạt được độ phun đồng đều bên trong vị trí với nguồn cung cấp sơn và cài đặt mỏ hàn được tháo hoàn toàn.
Kích thước của mỏ hàn có thể được giảm xuống, nhưng chỉ trong những trường hợp thực sự cần thiết. Trong tất cả những người khác, sự sụt giảm sẽ chỉ làm chậm lại công việc. Cũng như việc cung cấp sơn, chỉ nên hạn chế với độ nhớt thấp và có xu hướng nhỏ giọt. Đôi khi cần phải điều chỉnh nguồn cấp dữ liệu ngay cả khi chỗ đó được lấp đầy không đều hoặc hình dạng elip đều đặn của nó bị méo.
Không được mang đi với áp suất máy nén quá cao. Điều này sẽ làm khô sơn và làm giảm chất lượng bề mặt. Có thể tránh được sự hình thành các vệt bằng cách di chuyển ngọn đuốc dọc theo bộ phận đúng cách.
