Bảo hiểm không có bí mật

Một chuyến ghé thăm nơi đây chắc chắn sẽ không làm hài lòng chủ nhân của những chiếc xe bốn bánh. Sử dụng dịch vụ của một cửa hàng sơn, bởi vì chủ đề này được thảo luận trong bài viết này, luôn đi kèm với chi phí đáng kể. Tuy nhiên, để kết quả cuối cùng hoàn toàn chính đáng, cần phải thực hiện chính xác các thao tác riêng lẻ, bắt đầu từ việc mài bề mặt của cơ thể cần sơn, sơn cẩn thận và kết thúc bằng việc làm khô.

Brick, hoặc có thể là tiếng Bungari?

Điều đầu tiên cần làm trước khi sơn lớp sơn là phải chà nhám cẩn thận bề mặt đã chọn của phần thân. Trong hầu hết các cửa hàng sơn, máy chà nhám quỹ đạo được sử dụng trong giai đoạn gia công đầu tiên, và việc hoàn thiện (đánh bóng) được thực hiện với một khối đặc biệt và chất mài mòn gốc nước. Trong khi đó, các chuyên gia tin rằng máy hủy tài liệu cũng có thể được sử dụng ở giai đoạn xử lý thứ hai này. Tuy nhiên, đừng quên tuân thủ nghiêm ngặt một vài quy tắc cơ bản. Một là chỉ sử dụng máy mài được thiết kế cho các công việc sơn chuyên nghiệp, tốt nhất là dùng đĩa 150mm (để sửa chữa nhỏ có thể sử dụng đĩa 75mm). Ngoài ra, máy xay thịt phải được trang bị cái gọi là khởi động mềm và dao động theo gia số từ 2,5 đến 3 mm để tinh chỉnh. Lợi thế của việc sử dụng loại thiết bị này so với các khối truyền thống và vật liệu mài mòn gốc nước là rất nhiều. Thứ nhất, thời gian mài giảm ở cả hai giai đoạn gia công vỏ máy. Đồng thời, nó đều, giúp tránh sự xuất hiện của các vết bẩn từ lớp vữa ở những nơi khó tiếp cận. Ngoài ra, việc sử dụng máy chà nhám giúp loại bỏ sự tiếp xúc của vật liệu sơn với nước (như trường hợp của chất mài mòn truyền thống được sử dụng), cho phép bạn có được lớp sơn cuối cùng tốt hơn.

Với vòi hoa sen phù hợp

Sau khi bề mặt nền đã được chuẩn bị đúng cách, lớp sơn bóng được phủ lên bề mặt của nó. Chìa khóa trong trường hợp này là sử dụng đầu phun thích hợp trong súng phun và áp lực phun chính xác ở từng giai đoạn của công việc. Điều này đặc biệt quan trọng khi thi công sơn lót gốc nước hoặc acrylic. Nói một cách đầy đủ là sử dụng vòi phun chỉ lớn hơn 0,1-0,2 mm sẽ tạo ra lớp vecni dày hơn hàng chục micromet. Do việc sử dụng vòi phun quá lớn và đồng thời giảm áp suất phun sơn mài không chính xác, nên có vấn đề với việc làm khô lớp sơn mài đã bôi, cũng như khó bảo dưỡng đúng cách. Trong một số trường hợp nghiêm trọng, bề mặt có thể xuất hiện những lớp dày không thẩm mỹ, chúng sẽ phải được loại bỏ, do đó bắt đầu lại toàn bộ quá trình sơn.

Truyền thống hay với lò sưởi bức xạ?

Công đoạn cuối cùng của mỗi công đoạn xử lý vecni là làm khô thích hợp. Điều này đặc biệt quan trọng ở cả giai đoạn thi công bột trét và sau khi sơn lớp hoàn thiện. Lớp nền được làm khô thích hợp (đọc: chịu nhiệt và mỏng hơn) ngăn lớp sơn hoàn thiện bị mờ và bị hư hỏng (chẳng hạn như “vỡ” hoặc trầy xước) sau đó. Sấy khô có thể được thực hiện theo cách truyền thống, tức là. để xe vài hoặc vài giờ trong buồng phun. Tuy nhiên, đây là giải pháp tốn nhiều thời gian và không hiệu quả, nhất là đối với trường hợp sơn bề mặt nhỏ. Vì lý do này, nên sử dụng cái gọi là bộ phát sóng ngắn. Cả hai thiết bị đơn giản hơn và được trang bị phong phú hơn đều có sẵn trên thị trường. Đầu tiên trong số chúng không có cảm biến nhiệt độ, vì vậy cần phải sử dụng nhiệt kế cầm tay, nhờ đó bạn có thể kiểm soát hoàn toàn nhiệt độ của bề mặt được sấy khô. Tuy nhiên, việc sử dụng bộ tản nhiệt với cảm biến nhiệt độ sẽ có lợi hơn nhiều vì chúng cung cấp khả năng "tự động hóa" quá trình sấy mà không cần điều khiển nhiệt độ liên tục. Theo các chuyên gia, giá trị quá cao có thể dẫn đến việc lớp vecni đã sơn bị “đóng” quá nhanh. Tệ hơn nữa, sơn bóng kim loại hoặc ngọc trai sẽ không lan tỏa đúng cách. Mặt khác, nhiệt độ sấy quá thấp sẽ làm tăng thời gian bay hơi của bề mặt sơn. Kết quả là, thời gian sấy thậm chí có thể được tăng lên gấp đôi.