Cán và cán gắn vào xẻng như thế nào?

	Tay cầm của xẻng có thể bằng gỗ, sợi thủy tinh hoặc thép để phù hợp với nhiều nhiệm vụ và ngân sách khác nhau. Ở đây trục được làm bằng tần bì, một loại gỗ cứng. Tay cầm là một tay cầm hình chữ D.
Để lắp trục
	Quá trình kết nối trục với ổ cắm bao gồm một số bước. Trước hết, một mảnh tro hình trụ được cắt ở một đầu có kích thước 20 cm, hơi nở ra một chút.
chuẩn bị gỗ
	Sau đó, đầu cắt của trục được ngâm trong nước nóng sôi trong 3 phút. Điều này làm mềm gỗ và làm cho nó mềm dẻo hơn, sẵn sàng cho bước tiếp theo.
Xử lý định hình
	Kẹp móng ngựa được sử dụng để tạo thành tay cầm chữ D vào gỗ. Đầu có rãnh của trục khớp với kẹp này...
	…nơi một pít-tông thủy lực đẩy gỗ có rãnh xuyên qua nó. Mỗi bên của rãnh kéo dài xung quanh các bên của kẹp, chuẩn bị cho kẹp có hình dạng chữ D.
	Thanh kẹp sau đó được để khô trong buồng nóng trong 2 ngày. Điều này đảm bảo rằng gỗ sẽ ở dạng chữ D mãi mãi. Đinh tán được luồn qua đáy rãnh để tránh sứt mẻ dọc trục.
	Cả trục và tay cầm đều được mài thành một bề mặt nhẵn. Trục cũng được mài thành một điểm hơi vát ở đầu kia. Điều này sẽ giúp việc lắp vào ổ cắm đầu dễ dàng hơn sau này.
	Sau đó, phần cuối của tay cầm được gia cố bằng một tay cầm bằng gỗ chắc chắn được tán đinh trước khi chà nhám để có bề mặt tổng thể nhẵn. Điều này hoàn thành hình chữ D của nó.
Kết nối đầu trục
	Bây giờ cái xẻng đang bắt đầu hình thành. Báo chí kết nối trục với lưỡi dao thông qua ổ cắm.
	Đinh tán (bu lông kim loại) được đưa vào lỗ dành cho đinh tán, trước đó đã được đục lỗ bằng máy ép trong quá trình sản xuất đầu. Điều này cố định chắc chắn trục trong ổ cắm.
Kết thúc
	Đây là một kỹ thuật hoàn thiện kim loại. Với sự trợ giúp của máy chà nhám thô, phần tiếp giáp giữa gỗ và thép được làm nhẵn và đánh bóng để tạo ra một bề mặt phẳng và đều. Các cạnh của đinh tán cũng được làm nhẵn.
kết thúc gỗ
	Để nhấn mạnh kết cấu tự nhiên của cây, trục được phủ bằng vết bẩn.
	Sau khi sấy khô, một lớp vecni được áp dụng để bảo quản gỗ. Bây giờ xẻng đã sẵn sàng.