Mạ chrome các chi tiết xe ô tô tại nhà (công nghệ + video)

Hầu hết mọi người đi xe máy sớm hay muộn đều đặt câu hỏi về việc thay đổi diện mạo chiếc xe của mình. Một số thực hiện điều chỉnh phức tạp bằng cách cài đặt trên xe hơi thuốc sắc hoặc thực hiện phương tiện giao thông của riêng bạn theo phong cách stent... Những người khác đi theo con đường ít kháng cự nhất - họ trang trí xe bằng rất nhiều nhãn dán (việc đánh bom bằng nhãn dán cũng được thảo luận riêng).

Hãy nói về một cơ hội khác để thay đổi phong cách cho chiếc xe của bạn, nhưng phương pháp này tốn nhiều thời gian và phức tạp hơn. Đây là lớp mạ crom các chi tiết kim loại của xe.

Mạ crom để làm gì?

Lớp mạ crom sáng bóng luôn thu hút sự chú ý của người qua đường. Ngay cả một chiếc xe sang trọng, sau khi được trang trí bằng một phần bạc, vẫn có thiết kế nguyên bản. Ngoài ra, với sự trợ giúp của các yếu tố như vậy, bạn có thể nhấn mạnh tính đặc thù của lớp hoàn thiện trên cơ thể, và bảo vệ chúng khỏi tác động tích cực của độ ẩm.

Nhưng bên cạnh ý tưởng thiết kế, mạ crom cũng có một mặt thực tế. Bộ phận được xử lý bằng chất đặc biệt sẽ nhận được một lớp bảo vệ bền ngăn sự hình thành ăn mòn. Bề mặt crom dễ bảo trì hơn, vì nó trở nên bóng, và hiệu ứng gương sẽ ngay lập tức hiển thị nơi cần loại bỏ bụi bẩn.

Trong mỗi chiếc xe, bạn có thể tìm thấy ít nhất một chiếc được chế biến theo phong cách này. Tuy nhiên, một số người lái xe cố gắng thể hiện bản thân và không hài lòng với cấu hình xuất xưởng của chiếc xe của họ. Trong một số trường hợp, lớp phủ được áp dụng cho các bộ phận đã bị hư hỏng do rỉ sét, nhưng về mặt kỹ thuật, chúng vẫn có thể được sử dụng trên ô tô. Sau khi xử lý, một phụ tùng sẽ trở nên như mới.

Trước khi xem xét toàn bộ công nghệ xử lý, điều đáng chú ý là đây là một thủ tục tốn nhiều công sức và khá nguy hiểm. Kim loại được xử lý bằng các ion crom. Vì vậy, các hóa chất nguy hại cho sức khỏe được sử dụng, chẳng hạn như axit. Mạ crom đi kèm với tác dụng của dòng điện trên bề mặt cần xử lý, vì vậy hầu hết mọi người thích nhờ các chuyên gia thực hiện công việc này (ví dụ, nếu có một nhà máy có cửa hàng mạ điện gần đó). Nhưng đối với những người yêu thích công việc thủ công, chúng tôi sẽ xem xét toàn bộ quy trình theo từng giai đoạn.

Tự làm thiết bị và vật liệu để mạ crom

Đây là những gì bạn cần chuẩn bị để thủ tục thành công:

• Bể chứa. Nó không thể là kim loại, nhưng bắt buộc vật chứa phải chịu được nhiệt độ cao. Kích thước phải phù hợp với các kích thước của phôi. Trong các cửa hàng mạ điện tại nhà máy của các nhà sản xuất ô tô, phôi được hạ xuống các bồn lớn với một dung dịch đặc biệt, trong đó có các điện cực nối với mạng điện. Ở nhà, rất khó để lặp lại quá trình xử lý như vậy, vì vậy thường đây là những thùng chứa nhỏ, trong đó các bộ phận quá khổ được xử lý.
• Một thiết bị cho phép bạn làm nóng chất điện phân. Hơn nữa, nó không nên dễ bị axit.
• Nhiệt kế có thang đo ít nhất là 100 độ.
• Bộ chỉnh lưu 12 volt có khả năng cung cấp 50 A.
• Cấu trúc mà bộ phận sẽ bị treo. Phần tử này không nên nằm dưới đáy của vật chứa, vì tại điểm tiếp xúc, phần tử này sẽ không được xử lý đủ - lớp do đó sẽ không đồng đều.
• Cực âm (trong trường hợp này, nó sẽ là phôi) và cực dương mà các dây dẫn sẽ được kết nối.

Đây là những gì một cài đặt điện gia dụng sẽ trông giống như

Thiết kế nhà máy mạ crom

Đây là cách chế tạo một máy mạ crom:

• Vật chứa mà quá trình xử lý sẽ diễn ra (ví dụ, một lọ thủy tinh ba lít) được đặt trong một thùng chứa chịu axit.
• Hộp ván ép - chúng tôi sẽ đặt toàn bộ bể chứa trong đó. Điều quan trọng là hộp này phải lớn hơn sức chứa để có thể đổ cát, bông thủy tinh hoặc bông khoáng vào giữa các bức tường của chúng. Điều này sẽ tạo ra một hiệu ứng nhiệt, mang lại phản ứng tốt hơn và chất điện phân sẽ không bị nguội đi quá nhanh.
• Bộ phận làm nóng có thể được sử dụng như một lò sưởi.
• Một nhiệt kế để duy trì nhiệt độ của phản ứng.
• Các vật chứa phải được đậy kín. Để làm điều này, hãy sử dụng gỗ hoặc ván ép có khả năng chống ẩm (để không bị biến dạng trong quá trình xử lý).
• Kẹp hoặc kẹp cá sấu được kết nối với cực âm của nguồn điện (đây sẽ là cực âm). Cực dương (thanh chì nối với cực dương của nguồn điện) sẽ được nhúng vào dung dịch điện phân.
• Đơn vị treo có thể được thực hiện theo một dự án độc lập. Điều chính là phần không nằm trên đáy của lon (hoặc vật chứa thích hợp khác), nhưng tiếp xúc thường xuyên với dung dịch ở tất cả các bên.

Các yêu cầu về nguồn điện

Đối với nguồn điện có liên quan, nó phải cung cấp dòng điện không đổi. Trong đó, điện áp đầu ra phải được điều chỉnh. Giải pháp đơn giản nhất sẽ là một bộ lưu biến thông thường, với sự trợ giúp của giá trị này sẽ thay đổi.

Các dây sẽ được sử dụng trong quá trình này phải chịu được tải tối đa là 50A. Điều này sẽ yêu cầu sửa đổi 2x2,5 (hai lõi với phần thích hợp).

Thành phần của chất điện ly và các quy tắc điều chế nó

Thành phần chính cho phép mạ crom sản phẩm là chất điện phân. Không thể hoàn thành thủ tục mà không có nó. Để nguyên tố kim loại có dạng thích hợp, dung dịch phải có thành phần như sau:

• Crom anhydrit CrO₃ - 250 gam;
• Axit sunfuric (nên có mật độ là 1,84) H₂SO₄ - 2,5 gram.

Các thành phần này được pha loãng với một lượng như vậy trong một lít nước cất. Nếu tăng thể tích dung dịch thì thể tích các chất đều tăng theo tỉ lệ đã nêu.

Tất cả các thành phần này phải được trộn một cách chính xác. Đây là cách thủ tục nên được thực hiện:

1. Nước nóng lên đến khoảng 60 độ C;
2. Tốt hơn là chuẩn bị ngay chất điện phân trong thùng chứa mà chúng ta sẽ xử lý phần này. Nó được làm đầy với một nửa thể tích yêu cầu của sản phẩm chưng cất;
3. Đổ anhydrit crom vào nước nóng và khuấy kỹ để nó tan hoàn toàn;
4. Thêm lượng nước còn thiếu, trộn kỹ;
5. Đổ một lượng axit sunfuric cần thiết vào dung dịch (thêm chất này một cách cẩn thận, dưới dạng một dòng loãng);
6. Để chất điện phân có độ đặc chính xác, nó phải được xử lý bằng điện;
7. Đặt cực âm và cực dương trong dung dịch thu được cách xa nhau. Chúng ta truyền một dòng điện qua chất lỏng. Điện áp được xác định với tỷ lệ 6,5A / 1L. giải pháp. Toàn bộ quy trình sẽ kéo dài trong ba giờ rưỡi. Chất điện phân phải có màu nâu sẫm ở lối ra;
8. Để cho chất điện phân nguội và lắng xuống. Để làm điều này, chỉ cần đặt thùng chứa trong phòng mát (ví dụ, trong nhà để xe) trong một ngày là đủ.

Các phương pháp mạ crom cơ bản

Để tạo cho sản phẩm vẻ ngoài màu bạc đặc trưng, ​​bốn phương pháp mạ crom được sử dụng:

1. Kim loại hóa bề mặt là một quy trình tương tự như sơn. Điều này sẽ yêu cầu một bộ thuốc thử thích hợp, cũng như một máy phun sương chạy bằng máy nén. Kết quả là, một lớp kim loại mỏng được phủ lên bề mặt của sản phẩm.
2. Mạ một phần là một quá trình trong đó các phân tử crom được lắng đọng trên bề mặt của sản phẩm. Điểm đặc biệt của quy trình này là nó không chỉ phù hợp với các bộ phận làm bằng gang, thép, đồng thau hoặc đồng. Nó có thể được sử dụng để xử lý nhựa và gỗ. Với tính linh hoạt này, kỹ thuật này đắt hơn và tốn thời gian hơn. Nó không thích hợp để sử dụng trong gia đình, vì nhiều quá trình trong quá trình chế biến sản phẩm phải được điều khiển tự động. Ví dụ, bạn cần tuân thủ nghiêm ngặt chế độ nhiệt độ (trong khoảng 8 giờ), hoặc kiểm soát nồng độ của dung dịch muối. Điều này cực kỳ khó thực hiện nếu không có thiết bị tinh vi.
3. Phun trong buồng chân không;
4. Khuếch tán trong điều kiện nhiệt độ cao.

Thủ tục đầu tiên là dễ dàng nhất. Để thực hiện nó, có những bộ thuốc thử làm sẵn có hướng dẫn chi tiết để pha trộn. Ví dụ, chúng được sản xuất bởi Fusion Technologies. Những bộ dụng cụ như vậy không yêu cầu lắp đặt điện phức tạp và giải pháp có thể được áp dụng cho các bề mặt làm bằng bất kỳ vật liệu nào, bao gồm cả thủy tinh và gốm sứ.

Hai phương pháp cuối cùng chỉ có thể được thực hiện trong nhà máy. Mạ điện cũng được sử dụng phổ biến hơn trong các nhà máy, nhưng một số quản lý để cung cấp các điều kiện cần thiết cho phản ứng thích hợp trong điều kiện nhà để xe. Nó thích hợp để gia công các bộ phận nhỏ.

Đối với phương pháp đang được xem xét, sử dụng chất điện phân nêu trên, ảnh hưởng của nó sẽ chỉ được quan sát trong trường hợp các bộ phận bằng đồng, đồng thau hoặc niken. Nếu có nhu cầu gia công các sản phẩm thông thường, ngoài ra, trước khi mạ crom, người ta phủ lên chúng một lớp phún xạ phân tử của các kim loại màu tương ứng.

Cách chuẩn bị một tác phẩm

Hiệu quả của quy trình mạ crom phụ thuộc vào mức độ chuẩn bị của nguyên tố. Sự ăn mòn phải được loại bỏ hoàn toàn và bề mặt của nó phải hoàn toàn nhẵn. Điều này có thể yêu cầu chà nhám.

Sau khi loại bỏ lớp sơn cũ, bụi bẩn và rỉ sét, bề mặt cần xử lý phải được tẩy dầu mỡ. Điều này cũng yêu cầu sử dụng một giải pháp đặc biệt. Đối với một lít nước, lấy 150 gam natri hiđroxit, 50 gam keo silicat và XNUMX gam tro soda. Tất cả hỗn hợp này phải được trộn kỹ.

Tiếp theo, chất lỏng đã chuẩn bị phải được đun nóng đến gần như sôi (khoảng 90 độ). Chúng tôi đặt sản phẩm trong môi trường nóng (không áp dụng dung dịch, nhưng sử dụng ngâm toàn bộ bộ phận) trong 20 phút. Trong trường hợp số lượng khúc cua lớn, chưa loại bỏ hết cặn bẩn thì việc xử lý cần được tiến hành trong vòng 60 phút.

Những quy định an toàn

Ngoài các dụng cụ và thành phần cơ bản, người tiến hành công việc phải đảm bảo thông gió tốt trong phòng để không bị hóa chất làm tổn thương đường hô hấp. Sẽ tốt hơn nếu có một mui xe được lắp phía trên bể.

Tiếp theo, bạn cần quan tâm đến thiết bị an toàn cá nhân - mặt nạ phòng độc, kính và găng tay. Khi quy trình hoàn tất, một chất lỏng có tính axit sẽ vẫn còn lại, chất lỏng này không được đổ xuống cống chính hoặc xuống đất. Vì lý do này, cần xem xét cách xử lý an toàn chất thải sau khi mạ crom.

Hơn nữa, bạn nên quan tâm đến nơi nước sẽ được loại bỏ, sẽ được sử dụng để rửa các bộ phận đã chế biến.

Trình tự công việc

Nếu sản phẩm được mạ crom, trên đó phủ một lớp mỏng kim loại màu, thì trước khi bắt đầu quy trình chính, bề mặt tiếp xúc phải được kích hoạt. Để làm được điều này, nguyên tố không chứa chất béo sẽ cần được đặt trong bình chứa dung dịch axit clohydric trong nước cất (với tỷ lệ 100 gam / lít) trong 5-20 phút. Thời hạn sử dụng phụ thuộc vào loại sản phẩm và đặc điểm hình dạng của sản phẩm.

Nếu nó đều và trơn tru, thì một khoảng thời gian tối thiểu là đủ. Trong trường hợp một bộ phận có cấu trúc phức tạp, nên giữ nó lâu hơn một chút, nhưng không vượt quá thời gian quy định, để axit không bắt đầu ăn mòn kim loại. Sau khi chế biến xong, rửa lại với nhiều nước sạch.

Tiếp theo, chúng tôi làm nóng chất điện phân đến nhiệt độ +45^оC. Phần tử cần mạ crom được treo trong bình và nối dây âm với nó. Gần đó là một cực dương chì được cấp nguồn từ cực “+”.

Cường độ dòng điện được đặt trên bộ lưu biến ở tốc độ từ 15 đến 25 Ampe trên mỗi decimet vuông của bề mặt. Phần này được giữ trong điều kiện như vậy trong 20 đến 40 phút. sau khi xử lý xong, chúng ta lấy phụ tùng ra khỏi thùng và rửa lại bằng nhiều nước sạch. Sau khi bộ phận khô, nó có thể được đánh bóng bằng sợi nhỏ để tạo vẻ sáng bóng.

Các khuyết tật lớn và loại bỏ lớp mạ crom chất lượng thấp

Thông thường, một nhà hóa học mới vào nghề sẽ không đạt được kết quả mong muốn ngay lần đầu tiên. Điều này không nên đáng sợ, vì cần có kinh nghiệm và độ chính xác để thực hiện đúng quy trình. Quy trình đúng yêu cầu lựa chọn cẩn thận các chất tẩy nhờn và bộ hóa chất, phải được pha trộn theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Nếu không đạt được kết quả mong muốn, có thể loại bỏ lớp hư hỏng trong dung dịch nước và axit clohydric đậm đặc. Chất lỏng được chuẩn bị theo tỷ lệ sau: 200 gam axit được khuấy trong một lít dịch cất. Sau khi chế biến, phần tử được rửa sạch.

Dưới đây là các khuyết tật phổ biến nhất và nguyên nhân của chúng:

• Phim bị bong tróc. Nguyên nhân là do tẩy dầu mỡ không đủ, do đó các phân tử crom không bám dính tốt trên bề mặt. Trong trường hợp này, lớp được loại bỏ, tẩy dầu mỡ kỹ lưỡng hơn và quy trình mạ được lặp lại.
• Tăng trưởng bất thường xuất hiện trên các cạnh của bộ phận. Nếu điều này xảy ra, thì các cạnh sắc nên được mài nhẵn để chúng càng tròn càng tốt. Nếu điều này là không thể, thì nên đặt một màn hình phản chiếu trong khu vực có vấn đề để một lượng lớn dòng điện không tập trung vào phần đó của bề mặt.
• Các chi tiết là mờ. Để tăng độ bóng, cần đun nóng chất điện phân nhiều hơn hoặc tăng hàm lượng crom trong dung dịch cô đặc (thêm bột anhydrit crom vào dung dịch). Sau khi gia công, chi tiết phải được đánh bóng để đạt được hiệu quả tối đa.

Dưới đây là video ngắn về cách thực hiện độc lập mạ crom bằng phương pháp mạ điện tại nhà:

Mạ điện FunChrome thực sự. Chế phẩm để mạ niken và crom trong nhà.